Turbo Ultrafine Classifier のフィード渦設計のユニークな点は何ですか?

1. 構造と機能の組み合わせ
供給渦の構造設計は非常に洗練されています。装置の上部にあり、分散ガイド羽根が装備されています。これらのブレードの設計目的は、気流の流れの方向と速度を調整することで、材料が分別エリアに入る方法を最適化し、分級エリアに入るときに材料が最良の状態になるようにすることです。供給渦の設計により、材料の分散が向上するだけでなく、投入プロセス中の材料の凝集や詰まりが効果的に減少し、それによって装置全体の作業効率が向上します。

2. 気流誘導能力の向上
供給渦は、特殊なブレードの形状とレイアウトにより、空気流を特定の経路に沿って効果的に誘導できます。この設計により、空気流が入ってくる物質と完全に混合され、安定した空気流場を形成することができます。安定した気流場により、材料の均一性が向上し、各粒子の流動状態が一定になるため、その後の分級プロセスで粒子サイズに応じてより正確に分離できます。

3. 適応性の高い労働条件
のフィードボルテックス設計 ターボ超微細分類器 適応性が高く、さまざまな種類の材料の分類ニーズを満たすことができます。乾燥粉末でも湿った粒子でも、供給渦はブレードの角度と気流の速度を調整することで材料の特性に適応できます。

4. 分類効率の向上
Turbo Ultrafine Classifier では、供給渦の設計が分類効率に直接影響します。材料がスムーズに分級エリアに入ると、その後の高速インペラによって粒子をより効果的に層状化できます。供給渦によって生成される空気流は、粒子の沈降速度を効果的に低下させ、分級エリアでの粒子の滞留時間を増加させることができ、それによって微粒子の分離速度が向上します。従来の分別装置と比較して、この効率的な材料投入方法により、分別効果が大幅に向上します。

5. ダイナミックエアフローシーリングの相乗効果
供給渦の設計は、ターボ超微細分級機の動的気流シール技術も補完します。気流プロセス中、動的気流シールは粒子の漏れや汚染を効果的に防止できます。供給渦が気流を誘導して分級エリア内に閉じた気流環境を形成し、分級プロセスをより安定かつ効率的にします。